Gradient MP
Malarnia Proszkowa
Gradient MP Malarnia Proszkowa - to kompleksowa oferta na prace z zakresu przygotowywania oraz malowania powierzchni metalowych metodą proszkową. Zapewniamy profesjonalną najwyższą jakość usług.
Nasi specjaliści oraz profesjonalne zaplecze jest w stanie sprostać najwyższym oczekiwaniom naszych klientów. Nasza oferta skierowana jest zarówno do klienta indywidualnego jak i firm produkcyjnych, klientów B2B, w zakresie malowania seryjnego, praktycznie każdego rodzaju metalu. Dzięki zaawansowanym technologicznie sprzętom i wyspecjalizowanym, doświadczonym pracownikom zapewnimy Państwu pełne zadowolenie z wykonywanych przez nas usług. Jesteśmy gwarancją terminowości, konkurencyjnych cen przy zachowaniu najwyższej jakości i trwałości
Zapytaj o dedykowaną ofertę!
+48 512 382 642
Specjalizujemy się w:
- malowanie / lakierowanie proszkowe
- piaskowanie
- szlifowanie
- czyszczenie chemiczne metalu
- renowacja felg
4 powody, dla których warto wybrać
Malarnię Proszkową Gradient MP
Odpowiednie kompetencje
Otaczamy się najwyższej klasy fachowcami ze swojej branży.
Pełna
Gotowość
Jesteśmy w stanie podjąć nawet najbardziej wymagające zlecenia.
Atrakcyjne ceny
Do każdej wyceny podchodzimy indywidualnie per klient.
Wsparcie merytoryczne
Nie wiesz jak się zabrać do renowacji ? Skontaktuj się z nami! Pomożemy
Przygotowani na każde zlecenie:
Profesjonalne zaplecze gotowe na najbardziej wymagające wyzwania.
Malarnia Proszkowa Gradient MP wyposażona jest w najwyżej klasy aplikatory firmy GEMA, gwarantujące najwyższą jakość malowania nawet najbardziej wymagających elementów. Precyzja nakładanej proszkowo farby, oraz dotarcie do najbardziej ukrytych miejsc zapewnia równe i jednolite krycie.
Wszystkie malowane elementy wygrzewane są w piecu o wymiarach: 7400mm x 2100mm x 1500mm. Wielkość pieca pozwala nam realizować niestandardowe zamówienia, dużych elementów – oraz obsługę zleceń wielkogabarytowych i detali niewymiarowych. Czas utwardzania powłoki lakierniczej zależy od masywności malowanych elementów, jednak dzięki pełnej automatyzacji procesu wygrzewania – niektóre elementy mogą osiągnąć stan całkowitego utwardzenia już po godzinie czasu.
